Мы изготавливаем лестницы практически любой формы и сложности. Вот основные типы конструкций, с которыми мы работаем:

• Прямые (маршевые): Классическая одинарная или двойная лестница без поворотов.
• Г-образные: С одним поворотом на 90 градусов (с площадкой или забежными ступенями).
• П-образные: С разворотом на 180 градусов (возвращающиеся обратно).
• Винтовые: Компактные лестницы вокруг центральной оси.
• Консольные (на больцах): Создают эффект «парящей» лестницы со скрытым креплением к стене.
• На монокосоуре: Современный вариант на одной центральной несущей балке

С технической точки зрения — да, это возможно. Однако с точки зрения эргономики и безопасности такое количество забежных ступеней крайне не рекомендуется. По нормам проектирования (в частности, СНиП), оптимально использовать от 3 до 5 забежных ступеней для комфортного и безопасного поворота. Восемь ступеней сделают поворот слишком крутым и неудобным для ходьбы, особенно при спуске. Мы предложим вам более эргономичное решение, например, комбинацию из нескольких прямых ступеней и небольшой площадки.

Да, конечно. Изготовление гнутых (моллированных) перил — одна из наших специализаций. Мы работаем с массивом дерева и нержавеющей сталью, придавая им сложные криволинейные формы. Такие перила идеально подходят для винтовых лестниц, радиусных площадок или просто как элемент роскошного дизайна на прямом марше.

Стандартная схема оплаты у нас включает предоплату перед запуском производства и финальный расчёт после монтажа. Разбивка платежа на большее количество этапов напрямую привязана к графику выполнения работ. Если монтаж вашей лестницы подразумевает несколько выездов бригады (например, установка каркаса, а затем финишная отделка через время), мы можем согласовать график оплат, соответствующий этим этапам. Обсудите этот момент с вашим менеджером, он предложит оптимальный вариант.

Изготовление качественной лестницы — это технологически сложный процесс, включающий сушку материалов, склейку элементов, многослойную шлифовку и покраску. Стандартный срок составляет от 4 до 6 недель. Сделать полноценное изделие за неделю невозможно физически, так как лакокрасочные покрытия требуют времени для правильного высыхания. Попытка ускорить этот процесс приведёт к браку: покрытие может потрескаться или отслоиться.

Процесс окраски зависит от материала:

1. Для дерева: Сначала наносится специальный грунт-изолятор, который блокирует смолы и обеспечивает адгезию. Затем идёт слой белой эмали (обычно полиуретановой, так как она самая износостойкая). Завершается всё нанесением прозрачного защитного лака, который предохраняет белое покрытие от истирания и пожелтения.
2. Для металла: Используется технология порошковой окраски. Деталь помещается в камеру, где на неё под действием электростатики наносится полимерный порошок, после чего запекается в печи при высокой температуре. Это создаёт прочное, равномерное и долговечное покрытие нужного оттенка по шкале RAL.